将颗粒与基体表面结合进行喷涂加工

为了提高基体的耐腐蚀性.耐磨性.耐高温性和表面使用强度，在损坏的金属表面喷涂加工金属强化涂层。因此，该技术广泛应用于磨损或加工错误造成尺寸误差的零件。

主要加工工艺：首先加热和熔化材料。熔化后的熔化滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，直到基底形成涂层。在此过程中，热源温度越高，的冲击速度越大，涂层的密度就越高。目前，人们普遍认为，在涂层中，颗粒与基底表面的结合有三种方式：

1.机械组合：与基体表面的扁平颗粒相撞，嵌入表面，形成机械钉形，然后组合。一般来说，涂层和基体的组合形式主要是机械组合。

2.物理组合：指颗粒与基体表面次价键力的组合。

3.冶金化学组合：这种组合是产生涂层和基体表面冶金反应的组合。

随着工业机械的不断发展，热喷涂加工表面强化技术在修复工件表面腐蚀磨损方面发挥着越来越突出的作用，不仅提高了工件的表面强度，延长了工件的使用寿命，而且提高了工件的经济效益。